华能宣布其自主研制的9FA型燃机透平第一级动叶片在华能南京燃机电厂2号机组完成“72+24”小时连续高负荷运行测试，累计服役时长突破226小时，成为国内首支运行超200小时的F级重型燃机核心高温部件。这一里程碑标志着我国在重型燃气轮机关键技术领域实现重大突破，为能源装备自主可控奠定坚实基础。
该叶片的研制历经精密耦合设计、特种铸造工艺等十余项技术攻关。西安热工研究院联合国内高校与制造企业，通过动态热力仿真与3D打印模具优化，攻克了叶片内部冷却流道0.1毫米级精度加工难题，使高温端耐温性提升至1450℃，较进口部件寿命延长30%。在华能南京电厂的实机验证中，叶片承受18倍大气压、1300℃工况下，仍保持98%的振动稳定性，远超国际标准。
此次突破实现了从部件设计到整机调试的全技术链条贯通，填补了我国在F级燃机高温透平叶片领域的空白。目前，该叶片已进入小批量生产阶段，预计2026年可实现完全国产化替代，单台机组维护成本将降低40%。这一成果不仅彰显我国在高端装备制造领域的创新能力，更为全球能源转型提供了“中 国方案”。